影石創(chuàng)新科技股份有限公司是位于粵港澳大灣區(qū)的一家專注于全景相機、運動相機等智能影像設備研發(fā)生產的高科技企業(yè)。不久前，公司內控主管邱康華通過釘釘的低代碼平臺，用2小時搭建了核心的研發(fā)項目管理系統(tǒng)，將研發(fā)流程搬到線上。此后，他還相繼搭建了質量管控系統(tǒng)、供應鏈采購和資產管理等30多個系統(tǒng)，簡化了繁瑣重復的工作流程?！皵底只脚_讓產品創(chuàng)新能夠更好、更快落地，公司整體研發(fā)效能和協(xié)同效率提升了一倍。”邱康華說。

　　在浙江紹興，華緯科技股份有限公司在嘗試使用釘釘低代碼搭建了一個IT資產管理功能后，開始了“創(chuàng)新實驗”——公司全員參與搭出了生產、質量、物流、供應、銷售等環(huán)節(jié)的管理功能。華緯科技董事長金雷說：“現在公司生產部門90%的業(yè)務已實現數字化，讓生產效率提升20%、運營成本降低20%?！?/p>

　　華緯科技、影石創(chuàng)新均位列工業(yè)和信息化部公布的專精特新“小巨人”企業(yè)名單中。據統(tǒng)計，已有超過50%的專精特新“小巨人”企業(yè)在釘釘上用數字化技術進行創(chuàng)新試驗。他們深入專業(yè)領域的痛點，用全新的生產力工具巧解生產、經營、流程、管理等難題。

　　“眼下企業(yè)在各環(huán)節(jié)開展技術融合與改造升級的潮流，其實在20年前普及ERP等信息化解決方案時就開始了?！敝袊畔⒒偃藭?zhí)委安筱鵬說，“但這20年發(fā)生了巨大變化，這種技術融合和改造從企業(yè)內部的信息化轉向了企業(yè)內外的數字化，功效上從‘內部優(yōu)化’轉向了‘實時響應’。今天的市場環(huán)境可謂瞬息萬變，企業(yè)迫切希望與客戶之間形成基于數字技術的強關聯(lián)”。安筱鵬提到，“數字化改造的本質，是把流通業(yè)的流程全面數字化，包括會員和消費者的購買意愿等需求數字化，與供應鏈對接，極大地提高效率、降低成本、改善體驗”。

　　在安筱鵬看來，釘釘這類數字化平臺已深入生產經營的每一個環(huán)節(jié)，將這些數字化的要素資源打通、連接起來，讓管理者在移動載體上就可實時接收、分析并做出科學決策，這對企業(yè)和產業(yè)的效率提升是十分明顯的。尤其是這類數字化平臺還為創(chuàng)業(yè)企業(yè)提供了更多元的路徑選擇，幫助它們低成本高效率實現數字化轉型。

　　安筱鵬提到，與傳統(tǒng)企業(yè)向數字化轉型不同，近年來我國在數字化土壤肥沃的區(qū)域，崛起了如影石創(chuàng)新、杭州認養(yǎng)一頭牛生物科技有限公司等一批“數字原生企業(yè)”。它們天生就具備互聯(lián)網與數字化基因，將客戶需求、體驗和忠誠度當作企業(yè)最重要的核心競爭力，并借互聯(lián)網平臺之力快速“出圈”?！捌诖當底?#43;’融合戰(zhàn)略，能讓我國的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)如虎添翼，形成更強國際競爭力?！卑搀泫i說。

　　當下，世界各國的制造業(yè)企業(yè)都在積極擁抱數字化轉型?！霸谌蛞曇跋?#xff0c;我國的產業(yè)數字化浪潮和西方發(fā)達經濟體基本是同步的，沒有代差。而且，基于國情和產業(yè)發(fā)展的現狀，我國的產業(yè)數字化形成了自己的發(fā)展特色。”清華大學全球產業(yè)研究院創(chuàng)新與產業(yè)發(fā)展研究中心總監(jiān)崔桂林說，一方面，我國有發(fā)達的消費互聯(lián)網產業(yè)，大眾對互聯(lián)網應用的熟悉和理解程度比較好；另一方面，我國的工業(yè)軟件基礎還很薄弱，不同企業(yè)的產業(yè)數字化程度參差不齊。這為釘釘這類數字化軟件帶著基于云的軟件應用服務中小企業(yè)創(chuàng)造了條件?！皩τ趯＞匦隆【奕恕髽I(yè)而言，在這種數字化創(chuàng)新形成的生態(tài)協(xié)同下，‘小巨人’企業(yè)可以更低成本、更快周期，整體提升數字化水平，將企業(yè)資源集中于主業(yè)，形成更強的差異化優(yōu)勢。”（記者 喻劍）